对通风设备及安装的检验
①通风机要开箱检查:检查通风机出厂合格证或质量保证书。根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、位置等是否与设计相符。进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。
②基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求并在允许的偏差范围内。设置减振支座的,应平整牢固。通风机底座不用减振装置而直接放在基础上的,应要求用成对的斜垫铁找平,垫铁应放在地脚螺栓的两侧,并进行固定,以免灌浆时移动。
③通风机的机轴应水平。通风机与电动机采用联轴器连接时,两轴中心线应在同一直线上。
④风机安装后要求施工单位做静平衡检查,用手拨动风机叶轮,使其旋转,每次都不应停留在原来的位置。
⑤风机试运转时应检查叶轮旋转方向是否正确,经不少于2小时运转后,滑动轴承温升不超过35℃,高温度不超过70℃;滚动轴承温升不超过40℃,高温度不超过80℃。
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离心风机、轴流风机和混流风机的对比(同等外形尺寸、转速):
(1)压力:离心风机>混流风机>轴流风机
(2)送风量:离心风机<混流风机<轴流风机
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总结
防烟系统的加压送风机一般采用低压离心风机、中压离心风机、轴流风机或混流风机。
排烟系统的排烟风机一般采用离心风机、轴流风机或混流风机。
排烟风机与加压送风机的不同在于排烟风机应能在280°的环境条件下连续工作30min。
对风管连接处制作的要求进行检查
对染毒区的通风管道连接方法及密封进行检查。如无设计要求,其风管厚度应采用大于等于3mm的钢板焊接制作而成。风管与风管连接应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门的连接应采用带密封槽的法兰连接,其法兰面应经机床车削加工,保证接触应平整,法兰面有1~2mm深的90°密封槽;风管与设备连接法兰之间应采用整体橡胶法兰垫圈,防爆超压排气活门法兰连接填料采用5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),其他染毒区风管连接及法兰与设备连接采用4~5mm整张橡胶垫圈密封(不得有拼缝),连接处不得有漏缝现象。
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